稱重式螺旋給料機

徐州泰默機械設備有限公司（原徐州拉姆齊機械設備有限公司）按照ISO9001質量標準進行產品質量管理，徐州拉姆齊機械設備有限公司

質量方針：追求產品卓越，為用戶提供完美、高效的服務。

認證：

獲得國家技術監督局制造計量器具許可證（蘇量制字03000133）

獲得電力工業部電子皮帶秤使用認可證（電秤證字每09號）

獲得江蘇省特級信譽企業AAA認證。

獲得ISO9000質量體系認證

獲得江蘇省高新技術企業稱號。

技術規范書 

1總則

1.1提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。

1.2提供符合規范書和有關工業標準的優質產品。

1.3提供的設備完全符合招標書的要求。

2 技術要求

2.1標準和規范

稱重式螺旋給料機的設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收以中國國家標準為基礎并符合下列標準、規范和規定的要求：

GL5000     火力發電廠設計技術規程

DLGJ1      火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52      電力建設施工及驗收規范

GB7721      稱重式螺旋給料機國家技術標準

JJG650       稱重式螺旋給料機國家計量檢定規程

GB7724      稱重顯示控制器技術條件

GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985     氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基

本形式與尺寸

GB986    埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T180 4 一般公差線性尺寸的未注公差

JB/123467 裝配通用技術條件

JB/ZQ4286 包裝通用技術條件

JB8 產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348 工業企業廠界噪聲標準  Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均為招標截止日時的最新有效版本。

1主要組成

稱重式螺旋給料機系統主要組成：

（1）螺旋給料機。包括輸送機支架、葉輪、電機、減速機

（2）電子稱重裝置。包括2105稱重控制器、稱重傳感器、測速傳感器秤架。

（3）電氣控制系統。包括控制柜，變頻器，開關按鈕等。

2工作原理

螺旋給料機把輸送的物料，通過稱重秤架進行檢測重量，以確定螺旋管內的物料的每米公斤重量；裝在葉輪軸上的數字式測速傳感器，連續測量葉輪速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于葉輪速度；速度信號與重量信號一起送入皮帶秤積算器，積算器中的微處理器進行累加處理，產生并顯示累計量/瞬時流量。

3設備特點

(1) 螺旋給料機

當物料加入固定的機槽內時，由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用，堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉，而只在旋轉的螺旋葉片推動下向前移動，如同不旋轉的螺母沿著轉動的螺桿作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。

(2)電子稱重系統

稱重裝置秤架采用賽摩稱重橋架，全懸浮式，傳感器處采用全封閉裝置，這種封閉裝置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆積，保證了計量秤的穩定性和精度的準確性。

稱重及控制儀表采用拉姆齊公司2105型給料機控制器，具有PID調節功能。該儀表是以微處理器為基礎，專門為工業使用而設計，并根據賽摩最高性能標準制造。

供貨范圍

4設備總的要求：

1．螺旋給料機具有連續給煤、動態計量、精度高、穩定性好、安全可靠，可控性高，能對給料量進行就地控制或根據鍋爐燃燒控制系統的要求進行遠程手動/自動控制，使實際給料量和鍋爐負荷相匹配。并能有效改善鍋爐性能，使系統運行更為安全、穩定。

2．螺旋給料機稱重系統及控制系統的所有核心部件均采用國內先進部件，長期、安全、可靠的運行。

3．設備運行壽命30年。

4．設備零部件采用先進、可靠的加工制造技術，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。所有外購配套件皆選用優質、節能、先進的產品，并有生產許可證及產品檢驗合格證，不使用國家公布的淘汰產品。

5．所使用的零件或組件都有良好的互換性。

6．螺旋給料機出廠前內外徹底清掃干凈，并按國標進行72小時工廠試運行。（包括機械探傷、配合、計量、聯鎖、控制、保壓等）

7..殼體內外涂二度防銹漆。

螺旋給料機各組成部件特點及要求

1輸送系統

2本體部分

(1) 螺旋給料機采用調節方便，無級變速，性能可靠，有自動、能任意設定運行周期。

(2) 螺旋給料機采用槽鋼作為支腿，整體鋼度高，穩定性好。

(3) 螺旋給料機適應連續、間斷運行方式，可滿足頻繁啟停及滿載啟動的要求。

(4)所有潤滑點均設在螺旋給料機圓形殼體的外部。所有轉動部分的潤滑劑均可通過殼體外側的注油嘴隨時進行添加,無需停機.

(5) 螺旋給料機堅固的耐壓外殼采用整體碳鋼制成，其設計和結構符合國家標準，嚴密密封；外觀規范，焊縫平滑，焊接質量合格。

(6) 螺旋給料機內壁涂成白色，易于觀察螺旋給料機的運行情況。 

 (7) 螺旋給料機密封良好， 

15.1計量稱重系統的要求

(1)電子稱重部分采用世界先進的電子皮帶秤稱重裝置，裝有ICS- 30A 計量系統，  采用3只美國世銓高精度傳感器高精度傳感器，計量精度0.5%，秤架全懸浮式設計，最大限度分解側向力對秤體的影響，從而保證系統及計量數據的穩定性。

(2)秤體為單件結構形式，不需要維護。

(3)秤架無物料堵塞和堆積現象，由此產生零點漂移的可能性不復存在，系統穩定性好。

(4)對秤重托輥的說明及要求

    a）秤重架上托輥動力消耗低、密封性能好、使用壽命長、使用時間超過2萬小時以上。

    b）輥子零件和焊縫無損傷和裂紋，并相配合處不松動。

    c）秤重輥子的軸向位移量不超過2mm。

d）秤重輥子的徑跳不超過0.5mm

5設備標志

1銘牌安放在運行人員容易看到的地方.

2銘牌上刻有耐磨損的下列內容:

制造廠名稱:

設備型號:

設備名稱:

出廠日期編碼:

出廠檢驗編碼:

主要技術參數:

清潔和油漆:

組裝前從每個零部件內部清除全部加工垃圾,如金屬切削和填充物等,從內外表面清除所有軋屑和銹皮油脂等.所有設備交付時有一鋅基打底涂層和一層覆面涂層,暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層.在鋼結構發運前上兩層底漆一層面漆.安裝后所有鋼結構表面涂最后一道面漆,油漆顏色由供需雙方協商確定.油漆采用國內較先進的漆種,并能適應當地的環境備件.油漆保證期

6.包裝、運輸及儲存

1包裝

1.1設備分類包裝箱并遵循適于運輸,便于安裝和查找的原則.

1.2包裝箱外壁有明顯的文字說明,如:設備名稱、用途及運輸、儲存安全注意事項等。

1.3包裝箱內附帶下列文件:

a)裝箱單；

b)產品使用說明書；

c)產品檢驗合格證書；

d)安裝基礎圖；

2儲存

根據設備的特性向客戶提供安全保存的方法.

徐州泰默機械設備有限公司的產品系列是專門用于工業過程的運動中稱重檢查、監視和控制設備，公司產品有皮帶秤、皮帶稱重給料機、混入金屬探測器、煤炭和礦物取樣系統、水平面指示器、輸送機安全開關以及各種其他的專用過程控制儀器組成。 我們為您提供質優的產品，實惠的價格。 經過幾十年的努力工作，徐州泰默機械設備有限公司已經成為電力、煤炭、冶金等行業用戶的選擇品牌控制系統的制造商產品遍布各地近二十年來，產品在市場各行各業使用。徐州泰默機械設備有限公司是從事散料處理過程服務的專業公司，在散料和連續稱量領域享有較高的聲譽，其服務范圍涉及： 稱重，配料； 煤，礦物在線采樣； 流量測量，探測； 轉動設備安全保護； 料位的測量，檢查； 包裝過程中的金屬檢測，包裝袋重量檢測等。

A、稱重傳感器（進口）

?  型式：電阻應變式壓力傳感器

?  非線性：<0.01%FS

?  重復性：<0.01%FS

?  蠕變：  <0.03%FS

?  激勵電壓：10～15VAC/DC

?  溫度范圍：-20℃～＋60℃

?  安全超載：150%

?  極限超載：300%

?  防護等級：IP65

B、速度傳感器

速度傳感器連接到葉輪軸上可保證測量真實的速度。

     型式：編碼器

     安裝：軸上安裝。

外殼：全天候防水型

C、2105給料機專用控制器

稱重及控制儀表采用拉姆齊公司漢化2105專用控制器，基于微處理器控制。該控制器除具有通常稱重功能外，同時還具有PID及周期性誤差調節功能。該儀表在全國第一個通過電磁兼容性試驗，給料量設定點可以現場設定，也可遠程設定（由一個mA或串行通訊信號輸入）。2105控制器同時提供監測功能，對高、低流量、速度和重量超限報警、故障報警、還具有多路信號輸入/輸出等功能。

     CPU采用8位，64K,AT89C52微處理器，1000000分度，16位AD轉換器。

適用環境：

     工作溫度：-10℃━50℃   存貯溫度：-40℃━70℃

     濕度：到95%R.H.不凝結。

     溫度系數：零點-10ppm/℃，間隔-50ppm/℃

精度/非線性：凈重從0%到滿載的105%，誤差低于0.01%。

儀表面板(液晶顯示)：

     四行顯示指示運行信息、或顯示菜單和輸入信息。

     五個LED狀態指示燈

     膜式鍵盤

     字母數字鍵入輸入字母和數字

     軟鍵完成鍵上面顯示的功能

（3）電氣控制系統

電氣控制系統采用變頻調速，可實現在集控室進行螺旋秤遠方起、停和調速操作，也可在現場設置控制柜，進行就地操作和設定。

控制器可提供脈沖累計信號、4~20mA電流瞬時流量信號。

儀表電源：220V，50Hz；動力電源380V，50Hz。

為了得到最佳的計量效果，賽摩稱重式螺旋給料機的轉速一般控制在低轉速，運行平穩，動態變化范圍小，計量精度高。